Ihre Instandhaltung braucht
aktuelle Zustandsdaten.

Maschinendaten können Wartungsentscheidungen ergänzen und Hinweise auf Veränderungen im Betrieb liefern.

Wartungsintervalle sind festgelegt, doch tatsächliche Belastung und Anlagenzustand bleiben oft nur teilweise sichtbar. Informationen liegen in Steuerungen, Listen und einzelnen Diagnosewerkzeugen. Für eine vorausschauende Planung müssen diese Daten erreichbar und richtig zugeordnet sein. Das Instandhaltungsteam braucht nachvollziehbare Hinweise und geeignete Vergleichswerte, bevor daraus eine Wartung oder ein gezielter Analyseauftrag abgeleitet werden kann.

IQstruct Engineering erfasst vereinbarte Daten etwa über OPC UA und stellt sie über Aurora für die Weiterverarbeitung bereit. Welche Werte benötigt werden, wird mit dem Kunden und dem nachgelagerten System abgestimmt. Der Schwerpunkt liegt auf Datenerfassung und Integration.

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Im kostenfreien Erstgespräch klären wir, welche Bauteile ausfallen, welche Sensorik dafür nötig ist und ob genug Betriebsdaten vorliegen.

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Leistungsumfang

Zustände erfassen

Verfügbare Maschinendaten und relevante Schnittstellen erschließen.

Wartung anbinden

Maschinendaten über Aurora an Wartungssysteme übergeben.

Analysen ergänzen

Mustererkennung und Prognosen als gesonderten Umfang untersuchen.

Maschinendaten für die Instandhaltung

IQstruct Engineering erfasst die vereinbarten Daten, etwa über OPC UA, und stellt sie über Aurora für die Weiterverarbeitung bereit.

Welche Werte benötigt werden, leiten wir gemeinsam mit Ihnen aus dem nachgelagerten Instandhaltungssystem ab. Dessen Zielschnittstelle wird im Projekt festgelegt.

IQstruct Engineering stellt die technische Verbindung bereit. Bewertung und Durchführung von Instandhaltungsmaßnahmen bleiben beim zuständigen Team und in der vorhandenen Anwendung. Zusätzliche KI-Auswertungen untersuchen wir gesondert, wenn Datenlage und Fragestellung dafür geeignet sind.

Pneumatische Handhabungsstation mit Greifern, Ventilen und Drehteller

Datenversorgung

Zustandsdaten erreichen die Instandhaltung ohne Umweg

Werte aus der Steuerung stehen dem Instandhaltungssystem direkt zur Verfügung, ohne manuelle Übertragung.

Vorgehen im Projekt

  1. Drei Personen stimmen am Tisch einen Wartungsplan je Maschine ab, derselbe Plan steht auf dem BildschirmAi

    1

    Wartungsplan abstimmen

    Wartungstermine und geplante Stillstände werden je Maschine gemeinsam abgestimmt.

  2. Eine Mitarbeiterin verfolgt am Bildschirm den Zustand der Pumpen, dahinter dieselben Pumpen in der HalleAi

    2

    Maschinenzustände überwachen

    Ein Dashboard zeigt Zustände und Wartungshinweise derselben Maschinen.

  3. Ein Instandhalter arbeitet an einer Pumpe, eine Kollegin verfolgt die Zustandsdaten auf dem TabletAi

    3

    Wartung durchführen

    Ihre Instandhaltung arbeitet auf Grundlage der Zustandsdaten an der Maschine.

  4. Ein Mitarbeiter bedient die Pumpenanlage im laufenden Betrieb am SchaltkastenAi

    4

    Gewartete Anlage betreiben

    Die Anlage läuft wieder im Produktionsbetrieb, ihre Daten fließen weiter.

Maschinendaten mit eigener Middleware

OPC UA ist die typische Maschinenschnittstelle; die Zielschnittstelle richtet sich nach dem Instandhaltungssystem.

Die fachliche Logik der Instandhaltung liegt im angebundenen System.

Systeme

Logo OPC UA
OPC UA
Logo MQTT
MQTT
Logo REST
REST
Logo Siemens S7
Siemens S7

und viele mehr …

Projekterfahrung

Energiedatenmonitoring in einem Ziegelwerk

Energie und Produktion im Hintermauerziegelwerk gemeinsam betrachten.

IQstruct Engineering hat für ein Hintermauerziegelwerk ein Energiedatenmonitoring geliefert. Die Lösung führt Werte aus Trafostationen, Photovoltaikanlage und Blockheizkraftwerk mit Produktionsdaten zusammen. Damit lassen sich Verbräuche im zeitlichen Bezug zu den gefertigten Chargen betrachten. Zählerverläufe sind einzeln, aggregiert und historisch verfügbar. Das Beispiel zeigt, warum ein einzelner Zählerstand noch keine belastbare Aussage über den Energiebedarf eines Produktionsvorgangs liefert.

Weitere Referenzen

Häufige Fragen

Fragen zu Planung, Umsetzung und Betrieb.

Übernimmt IQstruct Engineering auch die eigentliche Instandhaltung?

Die Instandhaltung und das Management ihrer Prozesse bleiben beim Kunden oder Fachanbieter. IQstruct Engineering liefert die Daten dafür.

Welche Fehlerbilder erkennt das System?

Welche Zustände oder Fehlerbilder erkannt werden, bestimmt die Logik des angebundenen Instandhaltungssystems.

Bieten Sie vorausschauende Instandhaltung an?

KI-basierte Prognoseverfahren prüfen wir als gesonderten Analyseumfang, wenn Datenlage und Fragestellung passen.

Weitere Branchenlösungen

Jede Branche hat ihre Besonderheiten. Dafür braucht es einen verlässlichen Partner, der die Anforderungen kennt und passende Lösungen liefert.

Erstgespräch

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Beschreiben Sie Ihre Aufgabe. Wir stimmen einen Termin ab und besprechen den möglichen Projektumfang.

  1. Notebook auf einem Schreibtisch mit geöffnetem Kalender und ausgewähltem TerminAi

    1

    Sie fragen einen Gesprächstermin an

  2. Zwei Personen besprechen am Bildschirm die Anbindung von Maschinen und Messstellen an eine DatenplattformAi

    2

    Wir besprechen Ihre Anforderungen

  3. Besprechung am Bildschirm mit einer gemeinsamen Auswertung von Energie- und ProduktionsdatenAi

    3

    Sie erhalten ein Angebot zum abgestimmten Umfang

Tobias Kuck
Tobias KuckBusiness Development ManagerNimmt neue Vorhaben auf, stimmt Angebote ab und begleitet die Zusammenarbeit von der ersten Anfrage an.
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Ergänzende Leistungen für Ihr Vorhaben.

Industrielle Datenerfassung

Erfassen Sie Produktions- und Energiedaten aus SPSen, Zählern und vorhandenen Geräten.

Middleware und Datenvermittlung

Aurora führt industrielle Datenquellen zusammen und stellt Informationen für Ihre Zielsysteme bereit.

KI-Datenauswertung und Vorhersage

Nutzen Sie Mustererkennung und Prognosen, um Produktions- und Energiedaten gezielt zu untersuchen.