Ihre Produktion liefert
mehr als einzelne Messwerte.

Steuerungen, Zähler und Sensoren enthalten Informationen für Auswertung, Instandhaltung und betriebliche Systeme.

Im gewachsenen Maschinenpark unterscheiden sich Protokolle, Signalbezeichnungen und Erfassungsraten. Manche Werte sind direkt verfügbar, andere nur über zusätzliche Geräte. Ohne abgestimmte Zeitstempel und Anlagenzuordnung entstehen Datenmengen, die später aufwendig nachbearbeitet werden müssen. Eine geeignete Erfassung berücksichtigt deshalb schon an der Quelle, welche Informationen benötigt werden und wie sich Vollständigkeit und laufende Übertragung prüfen lassen.

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Im kostenfreien Erstgespräch klären wir, welche Anlagen erfasst werden sollen, was ihre Steuerungen bereits liefern und wo Messtechnik dazukommt.

Erstgespräch anfragen

Leistungsumfang

Quellen anbinden

SPS, Zähler und Sensoren über vorhandene Schnittstellen erschließen.

Erfassung auslegen

Messrate und Zeitbezug passend zum jeweiligen Signal konfigurieren.

Werte bereitstellen

Erfasste Daten an Aurora und vereinbarte Zielsysteme übergeben.

Von der Quelle bis zur Übergabe

IQstruct Engineering prüft zuerst die vorhandenen Schnittstellen und die Informationen, die tatsächlich gebraucht werden.

Danach werden Geräteanbindung, Erfassungsfrequenz, lokale Speicherung und Übergabe an die Zielsysteme festgelegt. Siemens-Steuerungsadapter, OPC UA und REST verbinden Maschinen und Geräte; MQTT ergänzt die Datenvermittlung.

Nicht jeder Wert braucht dieselbe Abfragefrequenz und Aufbewahrung. Langsame Temperaturänderungen erlauben andere Intervalle als kurze Maschinenereignisse. Bricht eine Verbindung ab, kann lokal gepuffert werden; diese Entscheidung fällt vor der Umsetzung, damit die spätere Auswertung zur Datenbasis passt.

Der Kunde erhält ein installiertes System mit Datenzugriff, Bedienungs- und Betriebsunterlagen sowie einer Netzwerk- und Messstellenübersicht.

Netzwerk-Switches mit angeschlossenen Patchkabeln und Statusanzeigen

Datenbasis

Produktions- und Energiedaten landen dort, wo entschieden wird

Stückzahlen, Betriebszustände und Verbräuche stehen in einer gemeinsamen Datenbasis für Auswertung und Zielsysteme bereit.

Vorgehen im Projekt

  1. Drei Personen erfassen am Tisch die Maschinen einer Halle, auf dem Wandbildschirm die Übersicht mit OPC UA, Modbus und IO-LinkAi

    1

    Maschinen und Protokolle erfassen

    Modbus-Geräte, Steuerungen und IO-Link-Master werden mit ihren Schnittstellen aufgenommen.

  2. Zwei Personen richten am Bildschirm einen OPC-UA-Adapter mit Verbindungsdaten und Knotenauswahl einAi

    2

    Aurora konfigurieren

    Adapter und Datenfluss werden in Aurora ohne Programmierung eingerichtet.

  3. Drei Personen besprechen im Besprechungsraum ein Dashboard mit Leistungsverläufen, Energiebilanz und AnlagentabelleAi

    3

    Eingehende Energiedaten prüfen

    Aktuelle Werte, Zeitstempel und Verläufe laufen im Dashboard auf und werden geprüft.

  4. Drei Personen leiten aus Energie- und Produktionsverläufen auf dem Wandbildschirm Maßnahmen abAi

    4

    Ergebnisse und Maßnahmen besprechen

    Aus Energie- und Produktionsverläufen leiten Kunde und Fachleute Maßnahmen ab.

Erfahrung aus der Forschung

Daten vom Bagger für digitale Zwillinge

Im Forschungsprojekt Off-Highway Twins 2 hat IQstruct Engineering Edge-Technik auf Baggern eingesetzt und Datenströme aus LiDAR, 3D-Kameras und virtueller Sensorik per MQTT in eine Cloud-Umgebung übertragen.

Fertigungsdaten und Dokumente in HYRESS

Im Forschungsprojekt HYRESS erfasst IQstruct Engineering Fertigungsdaten und Dokumente in Verwaltungsschalen auf einem selbst betriebenen AAS-Server.

Datenquellen und eigene Middleware

Die Anbindung richtet sich nach Steuerung, Gerät und Zielsystem.

Für Sonderfälle ergänzt die Softwareentwicklung eigene Adapter.

Systeme

Logo Siemens S7
Siemens S7
Logo OPC UA
OPC UA
Logo REST
REST
Logo MQTT
MQTT

und viele mehr …

Projekterfahrung

Energiedatenmonitoring in einem Ziegelwerk

Energie und Produktion im Hintermauerziegelwerk gemeinsam betrachten.

IQstruct Engineering hat für ein Hintermauerziegelwerk ein Energiedatenmonitoring geliefert. Die Lösung führt Werte aus Trafostationen, Photovoltaikanlage und Blockheizkraftwerk mit Produktionsdaten zusammen. Damit lassen sich Verbräuche im zeitlichen Bezug zu den gefertigten Chargen betrachten. Zählerverläufe sind einzeln, aggregiert und historisch verfügbar. Das Beispiel zeigt, warum ein einzelner Zählerstand noch keine belastbare Aussage über den Energiebedarf eines Produktionsvorgangs liefert.

Weitere Referenzen

Häufige Fragen

Fragen zu Planung, Umsetzung und Betrieb.

Ist bei jedem Verbindungsabbruch eine Pufferung enthalten?

Pufferung ist eine Option und wird je Datenquelle vereinbart. Hochfrequente Messungen werden mit der Messtechnik abgestimmt.

Welche Quellen lassen sich anbinden?

SPSen, Energie- und Medienzähler sowie weitere schnittstellenfähige Geräte. In dem genannten Ziegelwerk gehörten Trafostationen, Photovoltaikanlage und Blockheizkraftwerk dazu.

Was erhalten Sie am Ende?

Ein installiertes System mit Datenzugriff, Bedienungs- und Betriebsunterlagen sowie einer Netzwerk- und Messstellenübersicht.

Weitere Branchenlösungen

Jede Branche hat ihre Besonderheiten. Dafür braucht es einen verlässlichen Partner, der die Anforderungen kennt und passende Lösungen liefert.

Erstgespräch

Vereinbaren Sie ein kostenfreies Erstgespräch

Beschreiben Sie Ihre Aufgabe. Wir stimmen einen Termin ab und besprechen den möglichen Projektumfang.

  1. Notebook auf einem Schreibtisch mit geöffnetem Kalender und ausgewähltem TerminAi

    1

    Sie fragen einen Gesprächstermin an

  2. Zwei Personen besprechen am Bildschirm die Anbindung von Maschinen und Messstellen an eine DatenplattformAi

    2

    Wir besprechen Ihre Anforderungen

  3. Besprechung am Bildschirm mit einer gemeinsamen Auswertung von Energie- und ProduktionsdatenAi

    3

    Sie erhalten ein Angebot zum abgestimmten Umfang

Tobias Kuck
Tobias KuckBusiness Development ManagerNimmt neue Vorhaben auf, stimmt Angebote ab und begleitet die Zusammenarbeit von der ersten Anfrage an.
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Ergänzende Leistungen für Ihr Vorhaben.

Edge-Hardware

Bringen Sie Datenerfassung nah an die Maschine und verbinden Sie vorhandene Schnittstellen mit Ihrer IT.

Protokolle und Schnittstellen

Erschließen Sie Maschineninformationen über OPC UA, Steuerungsadapter und weitere vorhandene Schnittstellen.

Messtechnik

Stimmen Sie Signal, Messbereich und Auflösung auf Ihre konkrete Messaufgabe ab.