Software entwickeln
Steuerung, Bedienung und Diagnose für den Anlagenablauf programmieren.
Steuerungssoftware muss auch bei
Störungen verständlich bleiben.
SPS, HMI und SCADA verbinden Prozessabläufe mit Bedienung und Diagnose.
Die Anlage wächst, während Bausteine verschiedener Lieferanten und unterschiedliche Programmstände zusammenkommen. Eine neue Funktion verändert Freigaben und Bedienbilder; bei Störungen fehlt oft der eindeutige Hinweis auf die Ursache. Gefragt sind klare Programmstrukturen, abgestimmte Schnittstellen und nachvollziehbare Tests. So kann das Team die Software nicht nur in Betrieb nehmen, sondern später auch gezielt pflegen.
Jetzt kostenfrei starten
Im kostenfreien Erstgespräch klären wir, welche Steuerungsplattform vorgegeben ist, welcher Teil der Software neu entsteht und was aus dem Bestand übernommen wird.
Leistungsumfang
Standards einbinden
Kundenvorgaben und OEM-Bausteine im Programm berücksichtigen.
Abläufe testen
Software am Modell und an der realen Anlage auf Funktion prüfen.
Plattformen, Standards und Kommunikation
Siemens, Beckhoff und Schneider Electric bilden den regelmäßig eingesetzten Technologieumfang.
Bei Siemens arbeiten wir mit dem TIA Portal und STEP 7 Classic einschließlich Safety, von der S7-1200 und S7-1500 bis zu bestehenden Anlagen mit S7-300 und S7-400. Bei Beckhoff kommen TwinCAT 2 und TwinCAT 3 zum Einsatz, bei Schneider Electric das Modicon-Portfolio. CODESYS dient als herstellerübergreifende Entwicklungsumgebung nach IEC 61131-3.
Über PROFINET, PROFIBUS, Modbus und CAN binden wir verteilte E/A, Antriebe, Sensorik, Sicherheitstechnik und Robotik an. Die Kopplung zu MES und übergeordneten Systemen überträgt Aufträge, Rezepturen, Zustände und Produktionsdaten.
Im Betrieb
Strukturierte Software erleichtert jede spätere Änderung
Ein klares Grundprogramm, einheitliche Meldungen und abgestimmte Bedienbilder helfen dem Personal bei der Fehlersuche an der Anlage.
Vom Konzept bis zum Support
Ai1
Prozessanforderungen besprechen
Prozessbeschreibung, Anlagenlayout und Schnittstellen werden mit Ihrem Team geklärt.
Ai2
Steuerungen programmieren
SPS- und Roboterprogramme entstehen als abgestimmtes Automatisierungskonzept.
Ai3
Virtuelle Inbetriebnahme
Die realen Programme steuern das Modell über eine bidirektionale Kopplung; die Phase endet mit einem abgenommenen Softwarestand.
Ai4
Reale Anlage in Betrieb nehmen
Der geprüfte Softwarestand geht an die reale Anlage und wird dort abgestimmt.
Diagnose beginnt an der Bedienoberfläche
WinCC, WinCC Unified und Beckhoff HMI verbinden Anlagenzustände mit Bedienung und Diagnose.
Bedien- und Anlagenbilder
Handfunktionen, Betriebsarten und Anlagenzustände stehen dort, wo das Personal sie braucht.
Meldungen und Trends
Alarme und zeitliche Prozessverläufe zeigen, was an der Anlage geschieht.
Rezepturen und Benutzerrechte
Rezepturen und Rechteverwaltung werden auf die jeweilige Maschine abgestimmt.
Produktionsübersichten
Über industrielle Kommunikation und MES-Anbindung gelangen Informationen in die Umgebung des Betreibers.
Team
Erfahrung mit Steuerungen und OEM-Standards
Vorgegebene Bausteine und Schnittstellen prägen die Arbeit in Anlagenprojekten.
Einzelne Mitglieder unseres Teams bringen mehr als 20 Jahre Erfahrung in der SPS-Programmierung und industriellen Automatisierung mit. Siemens, Beckhoff und Schneider Electric sowie die OEM-Standards TMOv3, GSC, VASS und Integra gehören zum technischen Hintergrund. Für ein neues Vorhaben werden die gültigen Vorgaben und vorhandenen Programmstände abgestimmt. So kann die Entwicklung auf der vorgesehenen Grundlage aufsetzen, statt abweichende Strukturen nachträglich angleichen zu müssen.
Häufige Fragen
Fragen zu Planung, Umsetzung und Betrieb.
Arbeiten Sie auch an bestehenden Anlagen?
Ja. Neben aktuellen Steuerungsgenerationen betreuen wir Anlagen mit älteren Systemen wie S7-300 und S7-400 und binden sie in neue Abläufe ein.
Wie werden Roboter in den Ablauf eingebunden?
Die SPS-Seite regelt Schnittstellen, Handshakes, Freigaben und Zustände zwischen Steuerung und Roboter. Die Roboterprogramme selbst entstehen in der Roboterprogrammierung.
Gehört die Risikobeurteilung zum Umfang?
Eine vollständige Risikobeurteilung ist kein pauschaler Bestandteil. Vorgegebene Safety-Funktionen setzen wir in der Steuerungssoftware um.
Weitere Branchenlösungen
Jede Branche hat ihre Besonderheiten. Dafür braucht es einen verlässlichen Partner, der die Anforderungen kennt und passende Lösungen liefert.
Erstgespräch
Vereinbaren Sie ein kostenfreies Erstgespräch
Beschreiben Sie Ihre Aufgabe. Wir stimmen einen Termin ab und besprechen den möglichen Projektumfang.
Ai1
Sie fragen einen Gesprächstermin an
Ai2
Wir besprechen Ihre Anforderungen
Ai3
Sie erhalten ein Angebot zum abgestimmten Umfang
Tobias KuckBusiness Development ManagerNimmt neue Vorhaben auf, stimmt Angebote ab und begleitet die Zusammenarbeit von der ersten Anfrage an.
Kostenfrei starten
Schildern Sie Ihre Aufgabe über das Kontaktformular. Wir melden uns mit einem Terminvorschlag.
Erstgespräch vereinbarenTerminkalender
Hier steht der Buchungskalender. Er lädt erst nach Ihrer Zustimmung, weil Ihr Browser dabei eine Verbindung zu Microsoft aufbaut.
Nicht das Passende dabei?
Ergänzende Leistungen für Ihr Vorhaben.
Virtuelle Inbetriebnahme
Prüfen Sie SPS- und Roboterprogramme am digitalen Anlagenmodell, bevor die reale Inbetriebnahme beginnt.
Sicherheitstechnik
Setzen Sie vorgegebene Schutzfunktionen in Steuerungssoftware um und prüfen Sie ihre Reaktion an der Anlage.
Inbetriebnahme vor Ort
Verbinden Sie Software, Peripherie und reale Abläufe vom E/A-Check bis zum Hochlauf.
Roboterprogrammierung
Bereiten Sie Bewegungen und Schnittstellen offline vor und stimmen Sie sie an der realen Zelle ab.