Ai

Maschinendaten brauchen die
passende Technik vor Ort.

Edge-Geräte erfassen und verarbeiten Daten dort, wo Maschinen und Sensoren arbeiten.

Die Datenschnittstelle ist bekannt, doch im Schaltschrank fehlen passende Anschlüsse, Platz oder eine geeignete Rechenplattform. Zugleich müssen Datenraten, Umgebungsbedingungen und unterbrochene Verbindungen berücksichtigt werden. Ein Gerät allein löst diese Aufgabe nicht: Hardware, Software und die Übergänge ins Produktionsnetz müssen zusammenpassen. Erst mit geklärter Konfiguration und Betreuung lässt sich die Erfassung dauerhaft in den Betrieb übernehmen.

Auch bei einer Nachrüstung müssen Ihre IT und die Anlagenverantwortlichen wissen, welche Verbindungen entstehen, wer Änderungen freigibt und wie ein Gerät ersetzt wird.

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Im kostenfreien Erstgespräch klären wir Datenquellen, Schnittstellen, Rechenbedarf und Einsatzbedingungen sowie die Anforderungen Ihrer IT an Betrieb und Netzanbindung.

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Leistungsumfang

Geräte auslegen

Industrie-PCs und Gateways passend zu Datenrate und Einbauort auswählen.

Hardware einrichten

Geräte installieren und Verbindungen zur Maschine konfigurieren.

Übertragung prüfen

Werte, Zeitstempel und Wiederanlauf nach einer Unterbrechung testen.

Datenerfassung nah an der Maschine

Gerät, Schnittstellen und Betriebsmodell werden gemeinsam ausgelegt.

Die Edge-Ebene erfasst Daten am Shopfloor und überträgt sie an vereinbarte Server oder Anwendungen. Auswahl, Bereitstellung, Installation und Konfiguration der Hardware gehören zum Umfang.

Getrennte Netzanschlüsse unterstützen die Anbindung von Produktions- und Office-Bereichen. Routing und erlaubte Kommunikation werden dazu festgelegt, Speicherbedarf und Pufferung mit Datenrate und Zielsystem abgestimmt. So wird das Edge-Gerät Teil einer geplanten und dokumentierten Systemverbindung.

Person verdrahtet einen offenen Schaltschrank mit Klemmen und Schaltgeräten
Ai

Bestandsanlagen

Ältere Geräte liefern ihre Daten wieder

Serielle Anschlüsse und frühere Gerätegenerationen werden über passende Adapter in den Datenfluss eingebunden.

Vorgehen im Projekt

  1. Drei Personen vergleichen am Tisch Industrie-PCs und Gateways, auf dem Laptop eine GegenüberstellungAi

    1

    Edge-Technik auswählen

    Gateways, Industrie-PCs und Netzwerkbedarf werden nach Einsatzort bestimmt.

  2. Ein Techniker richtet am Bildschirm Gateway und Industrie-PC ein, eine Kollegin schließt ein Netzwerkkabel anAi

    2

    Geräte konfigurieren

    Gateway und Industrie-PC werden am technischen Arbeitsplatz eingerichtet.

  3. Zwei Personen installieren in einer Produktionshalle Technik in einem geöffneten Schaltschrank neben einer FörderanlageAi

    3

    Edge-Technik installieren

    Das Gerät wird an der Produktionsanlage installiert und angeschlossen.

  4. Drei Personen besprechen im Besprechungsraum ein Dashboard mit Leistungsverläufen, Energiebilanz und AnlagentabelleAi

    4

    Eingehende Energiedaten prüfen

    Aktuelle Werte, Zeitstempel und Verläufe laufen im Dashboard auf und werden geprüft.

Erfahrung aus der Forschung

Synchronisierte Datenerfassung

Im Forschungsprojekt DataSynch4BaSys wurde die synchronisierte Erfassung industrieller Daten untersucht und mit einer Industrial-IoT-Plattform verbunden.

Edge-Technik auf Baggern

Im Forschungsprojekt Off-Highway Twins 2 übertrug Edge-Technik Datenströme aus LiDAR, 3D-Kameras und virtueller Sensorik per MQTT in eine Cloud-Umgebung.

Edge-Hardware und eigene Middleware

Robuste Industrie-PCs und Protokollkonverter bilden die Edge-Ebene.

Die Erfassung läuft je nach Aufgabe auf einem Industrie-PC oder auf kleiner Hutschienenhardware; serielle Zähler und Messgeräte binden wir über RS-485 an. Neben Datenquelle und Protokoll zählen Temperatur, Versorgung, Einbauplatz und die erreichbare Datenrate. Wir stimmen ab, welche Verarbeitung lokal läuft und welche Daten das Zielsystem benötigt. Pufferung, Updates und ein späterer Geräteaustausch werden dabei mitgeplant. Eine vorhandene Plattform wird anhand dieser Anforderungen auf ihre weitere Nutzung geprüft.

Systeme

Logo Modbus RTU
Modbus RTU
Logo MQTT
MQTT

und viele mehr …

Projekterfahrung

Energiedatenmonitoring in einem Ziegelwerk

Energie und Produktion im Hintermauerziegelwerk gemeinsam betrachten.

IQstruct Engineering hat für ein Hintermauerziegelwerk ein Energiedatenmonitoring geliefert. Die Lösung führt Werte aus Trafostationen, Photovoltaikanlage und Blockheizkraftwerk mit Produktionsdaten zusammen. Damit lassen sich Verbräuche im zeitlichen Bezug zu den gefertigten Chargen betrachten. Zählerverläufe sind einzeln, aggregiert und historisch verfügbar. Das Beispiel zeigt, warum ein einzelner Zählerstand noch keine belastbare Aussage über den Energiebedarf eines Produktionsvorgangs liefert.

Weitere Referenzen

Häufige Fragen

Fragen zu Planung, Umsetzung und Betrieb.

Kann unsere vorhandene Edge-Hardware weiterverwendet werden?

Wir prüfen Schnittstellen, verfügbare Ressourcen und Einsatzbedingungen gegen die Erfassungsaufgabe. Darauf basiert die Entscheidung, ob die Plattform ausreicht oder ergänzt werden muss.

Wer übernimmt Updates und den späteren Austausch?

Das Betriebsmodell wird mit Ihrer IT festgelegt. Auswahl, Installation und Konfiguration gehören zum Angebot; weitergehende Betreuung und Service werden passend zum Gesamtsystem vereinbart.

Greift die Datenerfassung in die Steuerung ein?

Für die reine Datenerfassung werden die vereinbarten Werte gelesen. Schreibende Zugriffe werden gesondert vereinbart und abgesichert. Auch lesende Verbindungen werden hinsichtlich Schnittstellen und Kommunikationslast mit den Anlagenverantwortlichen abgestimmt. Vertiefung: Netzwerksicherheit

Weitere Branchenlösungen

Jede Branche hat ihre Besonderheiten. Dafür braucht es einen verlässlichen Partner, der die Anforderungen kennt und passende Lösungen liefert.

Erstgespräch

Vereinbaren Sie ein kostenfreies Erstgespräch

Beschreiben Sie Ihre Aufgabe. Wir stimmen einen Termin ab und besprechen den möglichen Projektumfang.

  1. Notebook auf einem Schreibtisch mit geöffnetem Kalender und ausgewähltem TerminAi

    1

    Sie fragen einen Gesprächstermin an

  2. Zwei Personen besprechen am Bildschirm die Anbindung von Maschinen und Messstellen an eine DatenplattformAi

    2

    Wir besprechen Ihre Anforderungen

  3. Besprechung am Bildschirm mit einer gemeinsamen Auswertung von Energie- und ProduktionsdatenAi

    3

    Sie erhalten ein Angebot zum abgestimmten Umfang

Tobias Kuck
Tobias KuckBusiness Development ManagerNimmt neue Vorhaben auf, stimmt Angebote ab und begleitet die Zusammenarbeit von der ersten Anfrage an.
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Ergänzende Leistungen für Ihr Vorhaben.

Industrielle Datenerfassung

Erfassen Sie Produktions- und Energiedaten aus SPSen, Zählern und vorhandenen Geräten.

Netzwerk und Funk

Wählen und integrieren Sie Kabel- oder Funkverbindungen passend zum Messpunkt.

IT-Betrieb und Systemhausleistungen

Verbinden Sie Monitoring, Updates und Support in einem vereinbarten Betriebsmodell.