Energieverbrauch braucht
Bezug zur Produktion.

Messwerte werden aussagekräftig, wenn sie Anlagen, Zeiträumen und gefertigten Mengen zugeordnet werden können.

Der Hauptzähler zeigt einen steigenden Verbrauch, aber nicht, welche Linie oder Charge dafür verantwortlich ist. Einzelne Messstellen liefern Werte in unterschiedlichen Intervallen; Stillstand und produktive Laufzeit sind schwer zu trennen. Eine belastbare Auswertung beginnt deshalb mit einem Messplan und einer einheitlichen Zuordnung. Erst dann lassen sich Veränderungen vergleichen und mögliche Maßnahmen fachlich begründen.

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Im kostenfreien Erstgespräch klären wir, welche Zähler vorhanden sind, welche Anlagen den größten Anteil tragen und welche Nachweispflicht für Sie gilt.

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Leistungsumfang

Messstellen planen

Haupt- und Nebenverbraucher über geeignete Messpunkte erfassen.

Produktion zuordnen

Energiewerte den Anlagen und Chargen zuordnen.

Verbrauch vergleichen

Einzelne Zähler und aggregierte Verläufe nachvollziehbar darstellen.

Energie und Produktion gemeinsam betrachten

IQstruct Engineering bindet Energiezähler und große Verbraucher an, etwa die Drucklufterzeugung.

Die Messwerte werden mit Produktionsinformationen verknüpft und für die vereinbarte Auswertung bereitgestellt. Die Zuordnung kann Standort, Linie, Maschine, Prozess, Produkt oder Auftrag betreffen und richtet sich nach Messkonzept und Datenlage.

Drucklufterzeuger und weitere elektrische Nebenverbraucher beeinflussen den Energieeinsatz einer Produktion. Messstellen und Produktionsbezug werden deshalb zusammen geplant. Daraus entsteht eine Grundlage für historische Vergleiche; ob eine Veränderung technisch oder organisatorisch verursacht wurde, wird anschließend im Prozesszusammenhang bewertet.

Blick von oben auf eine große Industrieanlage mit Stahlbühnen und Leitungen

Chargenbezug

Der Energieeinsatz einer Charge wird sichtbar

Zeitbezüge verbinden kontinuierliche Messwerte mit der produzierten Menge.

Vorgehen im Projekt

  1. Drei Personen planen am Tisch die Messstellen einer Produktion, auf dem großen Bildschirm das EnergiemesskonzeptAi

    1

    Messkonzept erstellen

    Ein Messstellenplan ordnet elektrische Verbraucher und Produktionsbereiche.

  2. Ein Techniker verdrahtet einen Energiezähler im Schaltschrank, eine Kollegin prüft die Verbindung am Laptop neben KompressorenAi

    2

    Zähler anbinden

    Energiezähler werden etwa über RS-485 und passende Konverter mit dem Edge-PC verbunden.

  3. Zwei Personen richten am Bildschirm einen OPC-UA-Adapter mit Verbindungsdaten und Knotenauswahl einAi

    3

    Aurora konfigurieren

    Adapter und Datenfluss werden in Aurora ohne Programmierung eingerichtet.

  4. Drei Personen besprechen im Besprechungsraum ein Dashboard mit Leistungsverläufen, Energiebilanz und AnlagentabelleAi

    4

    Eingehende Energiedaten prüfen

    Aktuelle Werte, Zeitstempel und Verläufe laufen im Dashboard auf und werden geprüft.

Welche Energie erfasst wird

Strom

Trafostationen, Haupt- und Nebenverbraucher werden über Messstellen erfasst.

Druckluft und Sekundärmedien

Die Energie für Drucklufterzeugung und weitere Medien fließt in die Betrachtung ein.

Eigenerzeugung

Photovoltaikanlage und Blockheizkraftwerk lassen sich in die Bilanz einbeziehen.

Messwerte und eigene Middleware

Energie- und Medienzähler werden über gängige Industrieschnittstellen angebunden.

Welche Zähler und Protokolle passen, klären wir bei der Bestandsaufnahme.

Systeme

Logo OPC UA
OPC UA
Logo REST
REST
Logo MQTT
MQTT
Logo Siemens S7
Siemens S7
Logo Schneider Electric
Schneider Electric
Logo Beckhoff
Beckhoff

und viele mehr …

Projekterfahrung

Energiedatenmonitoring in einem Ziegelwerk

Energie und Produktion im Hintermauerziegelwerk gemeinsam betrachten.

IQstruct Engineering hat für ein Hintermauerziegelwerk ein Energiedatenmonitoring geliefert. Die Lösung führt Werte aus Trafostationen, Photovoltaikanlage und Blockheizkraftwerk mit Produktionsdaten zusammen. Damit lassen sich Verbräuche im zeitlichen Bezug zu den gefertigten Chargen betrachten. Zählerverläufe sind einzeln, aggregiert und historisch verfügbar. Das Beispiel zeigt, warum ein einzelner Zählerstand noch keine belastbare Aussage über den Energiebedarf eines Produktionsvorgangs liefert.

Weitere Referenzen

Häufige Fragen

Fragen zu Planung, Umsetzung und Betrieb.

Ist eine Chargenzuordnung eine Messung je Einzelstück?

Die chargenbezogene Zuordnung zeigt den Energieeinsatz einer produzierten Menge. Eine Messung je Einzelstück ist damit nicht verbunden.

Nennen Sie konkrete Einsparungen?

Einsparungen beziffern wir erst auf Grundlage belastbarer Messwerte aus Ihrer Anlage.

Auf welcher Ebene lassen sich Verbräuche zuordnen?

Nach Standort, Linie, Maschine, Prozess, Produkt oder Auftrag, je nach Messkonzept und Datenlage.

Weitere Branchenlösungen

Jede Branche hat ihre Besonderheiten. Dafür braucht es einen verlässlichen Partner, der die Anforderungen kennt und passende Lösungen liefert.

Erstgespräch

Vereinbaren Sie ein kostenfreies Erstgespräch

Beschreiben Sie Ihre Aufgabe. Wir stimmen einen Termin ab und besprechen den möglichen Projektumfang.

  1. Notebook auf einem Schreibtisch mit geöffnetem Kalender und ausgewähltem TerminAi

    1

    Sie fragen einen Gesprächstermin an

  2. Zwei Personen besprechen am Bildschirm die Anbindung von Maschinen und Messstellen an eine DatenplattformAi

    2

    Wir besprechen Ihre Anforderungen

  3. Besprechung am Bildschirm mit einer gemeinsamen Auswertung von Energie- und ProduktionsdatenAi

    3

    Sie erhalten ein Angebot zum abgestimmten Umfang

Tobias Kuck
Tobias KuckBusiness Development ManagerNimmt neue Vorhaben auf, stimmt Angebote ab und begleitet die Zusammenarbeit von der ersten Anfrage an.
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Industrielle Datenerfassung

Erfassen Sie Produktions- und Energiedaten aus SPSen, Zählern und vorhandenen Geräten.

Auswertung und Visualisierung

Machen Sie Verläufe, Zusammenhänge und Abweichungen in Produktionsdaten sichtbar.

KI-Datenauswertung und Vorhersage

Nutzen Sie Mustererkennung und Prognosen, um Produktions- und Energiedaten gezielt zu untersuchen.